Manutenção Preditiva: Smart Sensor ABB Potencializa a Vida Útil de Motores Elétricos!

Com a sua aplicação, é possível antecipar e detectar a causa-raiz de problemas em máquinas e equipamentos, possibilitando uma correção antes mesmo que os danos sejam irreparáveis!

Mas isso só é possível a partir da utilização de dispositivos inteligentes, que monitoram os equipamentos em tempo real, coletando dados e informações.

Dessa forma, dá para prever falhas, bem como otimizar o funcionamento dos equipamentos.

Continue a leitura e descubra a importância dessa modalidade de manutenção para o seu negócio e ainda: conheça o Smart Sensor ABB, que potencializa a vida útil de motores elétricos!

Aproveite o conteúdo!

Manutenção preditiva: O que é e qual é a sua importância?

A manutenção preditiva se alinha perfeitamente com os princípios da indústria 4.0, que valoriza a tecnologia e a digitalização como forma de tornar os processos industriais mais eficientes e inteligentes.

Essa modalidade de manutenção é fundamental para garantir o bom funcionamento dos equipamentos e, consequentemente, a produtividade da indústria.

Afinal, ela visa identificar possíveis problemas em máquinas e equipamentos antes que eles aconteçam.

Ela se baseia na análise de dados e informações coletadas por meio de dispositivos inteligentes, como sensores, que monitoram o desempenho dos equipamentos em tempo real.

Ao contrário da manutenção corretiva, que é feita após a ocorrência de uma falha, a manutenção preditiva é proativa e antecipa possíveis problemas, permitindo que a correção seja feita antes que eles se tornem irreversíveis e onerosos.

Dessa forma, é possível evitar paradas não programadas, reduzir custos com reparos e manter a produtividade da indústria.

Para se ter uma ideia, segundo dados da consultoria global McKinsey, a manutenção preditiva tem o potencial de reduzir o tempo em que uma máquina fica inativa em até 50%, além de prolongar sua vida útil em cerca de 20% a 40%.

Dispositivos inteligentes

Como vimos, para aplicar a manutenção preditiva, é necessário coletar e analisar dados e informações sobre os equipamentos.

E como isso ocorre? Com a instalação de sensores nos equipamentos!

Os dados coletados por eles são enviados para um sistema de análise, que utiliza algoritmos de inteligência artificial para identificar padrões e possíveis falhas nos equipamentos.

Com base nas informações coletadas, é possível programar a manutenção preventiva, realizando a troca de peças e ajustes necessários antes que ocorram problemas mais graves.

Além de otimizar a manutenção, o uso de dispositivos inteligentes traz diversas vantagens para a indústria.

Uma delas é a eliminação da necessidade de coletas manuais. Com a automação da coleta de dados, os operadores podem se dedicar a outras atividades, aumentando a eficiência do processo produtivo.

A seguir, você vai conhecer os principais benefícios da manutenção preditiva com o uso de dispositivos inteligentes!

Manutenção preditiva: Conheça todos os benefícios!

Fique por dentro das grandes vantagens da manutenção preditiva para a sua indústria!

Redução de custos com manutenção

A manutenção preditiva ajuda a reduzir os custos com manutenção, pois permite que a correção de problemas seja feita antes que ocorram falhas mais graves, evitando assim gastos com reparos emergenciais.

Além disso, ela é muito mais econômica do que a manutenção corretiva, por exemplo, uma vez que os custos de reparo são menores quando a falha é detectada no início.

Aumento da disponibilidade de máquinas equipamentos

Ao identificar possíveis falhas em equipamentos, a manutenção preditiva permite que a manutenção preventiva seja programada, evitando paradas não programadas e aumentando a disponibilidade dos equipamentos.

Aumento da produtividade

Por sua vez, ao evitar paradas não programadas e aumentar a disponibilidade dos equipamentos, a manutenção preditiva contribui para o aumento da produtividade da indústria.

Otimização do desempenho de máquinas e equipamentos

Essa modalidade de manutenção também pode ser utilizada para otimizar o desempenho dos equipamentos, identificando oportunidades de melhoria e correção de problemas que afetam a eficiência do processo produtivo.

Redução do tempo de inatividade

Ao antecipar possíveis problemas em equipamentos, a manutenção preditiva ajuda a reduzir o tempo de inatividade dos equipamentos, evitando assim perdas de produção.

Melhoria da segurança

Ela também contribui para a melhoria da segurança na indústria, pois ajuda a identificar possíveis falhas em equipamentos que possam representar riscos para os funcionários e a empresa.

No próximo tópico, você vai conhecer o Smart Sensor ABB, que potencializa a vida útil de motores elétricos industriais!

Conheça o dispositivo inteligente que controla o desempenho de motores industriais!

A utilização de dispositivos inteligentes, como o Smart Sensor ABB, potencializa a coleta de dados, permitindo a detecção antecipada de problemas e trazendo diversas vantagens.

Com o Smart Sensor ABB, é possível monitorar os motores elétricos da sua indústria em tempo real, coletando informações sobre temperatura, vibração, consumo de energia, entre outras variáveis.

Esses dados são enviados para a nuvem, onde são analisados por algoritmos de inteligência artificial, que identificam possíveis falhas e emitem alertas aos operadores.

Com isso, alguns benefícios alcançados são: a redução de paradas de motores não planejadas em até 70%; o prolongamento da vida útil desses equipamentos em até 30% e ainda: o aumento da eficiência energética dos motores em até 10%.

Com tantas vantagens, é hora de dizer adeus às coletas manuais e abraçar a era da manutenção preditiva inteligente!

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